Лазерная машина для песочной обработки

Введение Зеркала - это больше, чем просто отражающие поверхности; Они также могут служить холстом для замысловатых конструкций и узоров. Одним из самых инновационных методов для достижения подробных произведений искусства или текста на зеркалах является лазерная песчаная обработка. Этот метод предлагает уникальный способ настройки и улучшения эстетической привлекательности зеркал. В этом блоге мы рассмотрим принципы лазерной песочной обработки на зеркалах и обсудим его различные преимущества. Принципы лазерной песочной обработки Лазерная песчаная обработка на зеркалах - это процесс, который включает в себя использование лазера для направления и управления процессом песочной обработки. Традиционная песочная обработка обычно включает направление потока абразивного материала высокого давления, такого как песок или песок, на поверхность, чтобы травить или очистить его. Однако в сочетании с лазерной технологией этот процесс становится значительно более точным и универсальным. Как это работает?Используйте сильную энергию лазера, чтобы очистить краску на задней части зеркала и образуйте крошечные точечные взрывы на стеклянной поверхности, позволяя рассеивать свет, что дает зеркало заморозить эффект. Что это за преимущества? Лазерная песчаная обработка на зеркалах предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами: Точность и детализация: использование лазера позволяет создавать очень подробные и сложные конструкции, что позволяет создавать шаблоны, которые являются сложными и визуально привлекательными. Настройка: эта техника обеспечивает легкую настройку зеркал, будь то декоративные цели, брендинг или личные проекты. Уровень детализации, достижимый, допускает уникальные и персонализированные дизайны. Селективное травление: лазер может нацелиться на определенные области зеркала, оставляя оставшуюся часть поверхности нетронутой. Это избирательное травление позволяет создавать сложные конструкции, логотипы или текст, не влияя на общую целостность зеркала. Без потребления: традиционное шлифование требует использования шлифовальной пленки и абразивного песка, которые являются расходными материалами и должны постоянно пополнять, в то время как лазерное шлифование не требует этого и практически не содержат технического обслуживания. Универсальность: процесс может быть применен к различным типам зеркала и размерам, что делает его подходящим как для небольших проектов, так и для крупных промышленных применений. ЗаключениеЗеркальная лазерная песчаная обработка-это революционная технология, которая полностью использует высокоинтенсивную энергию и небольшое место лазера. Это может быть предназначена для любого желаемого дизайна, что делает его идеальным как для художественного, так и для функционального применения. Поскольку технология продолжает продвигаться, лазерная песчаная обработка должна стать методом для тех, кто хочет улучшить эстетическую привлекательность зеркал с точностью и творчеством.

Для изготовления светодиодного зеркала у нас есть два способа: основное отличие только для метода песочной обработки, один из них является торговым методом, другой - это методы лазерной песочной обработки, мы перечислили два разных этапа процесса, вы можете легко найти их разницу,  1 Традиционный метод:Традиционный метод является самым основным и широко используемым подходом для создания светодиодных зеркал. Он известен своими более низкими первоначальными инвестициями, что делает его доступным вариантом для многих производителей. Тем не менее, он требует расходных материалов, таких как пленка и песок, которые могут добавить к общей стоимости с течением времени. Вот пошаговый обзор процесса: Резка - край и измельчение - мыть Обложка пленки - заговорка - торговая песчаная обработка - стирание - установка Резка: зеркало разрезано до желаемой формы и размера.Полировка и шлифование края: края зеркала отполированы и сглажены, чтобы обеспечить утонченную отделку.Мытье: зеркало тщательно очищается, чтобы удалить любой мусор или загрязняющие вещества.Обложка пленки: Защитная пленка применяется к областям, которые не будут складываны в песочнице, обычно используя залдие, чтобы точно сократить дизайн.Традиционная песочная обработка: затем открытые участки используются с использованием традиционных методов, которые включают в себя продвижение абразивного материала на поверхность для создания желаемого матового эффекта.Мытье: зеркало снова промывается, чтобы удалить любые остаточные частицы песочной обработки.Установка: Установите светодиодную полосу света, сенсорную кнопку, синий зуб и т. Д.  2. Лазерная песчаная обработка: Лазерная песчаная обработка является новейшим и самым продвинутым методом для изготовления светодиодных зеркал. Этот метод устраняет необходимость в расходных материалах, таких как трафареты и абразивы, что приводит к экономии средств и более экологически чистому процессу. Точность и согласованность лазерной технологии также позволяют создавать более сложные конструкции и более качественный финиш. Процесс заключается в следующем: Резка - край и измельчение - мыть Лазерная песчаная обработка - стирание - установка Резка: зеркало разрезано до необходимых размеров.Полировка и измельчение края: края отполированы, чтобы достичь гладкой, безопасной отделки.Мытье: зеркало очищается, чтобы гарантировать, что примеси не влияют на лазерный процесс.Лазерная песчаная обработка: вместо традиционной песочной обработки лазер используется для травления конструкции на зеркало. Этот метод более быстрый, более точный и устраняет необходимость в расходных материалах.Мытье: последняя промывка удаляет любой оставшийся остаток из лазерного процесса.Установка: Светодиодная световая полоса, сенсорная кнопка, синий зуб, дисплей времени и т. Д., Установка. Сравнивая эти два метода, вы можете легко увидеть различия. Традиционный метод экономически эффективен, но требует текущих расходов на расходные материалы, в то время как лазерная песчаная обработка предлагает современную, более чистую альтернативу с более высокой точностью, но может включать более высокие первоначальные инвестиции в оборудование.